Principales caractéristiques deKF-Coupe laser à fibre double série T:
1. MEILLEURE QUALITÉ DE COUPE
Le laser a un trait de scie plus étroit, ce qui signifie que moins de matériau est gaspillé.Plus que cela, la découpe au laser nécessite moins de main-d'œuvre et même aucun traitement secondaire pour la plupart des pièces.
2. PRÉCISION DE COUPE PLUS ÉLEVÉE
Découpe laser, 0,14 mm ;Découpe plasma, 0,4 mm Et au niveau de la croix verticale, la découpe laser a un angle de biseau plus petit que la découpe plasma.
3. COÛTS DE COUPE RÉDUITS
Se débarrasser de la finition secondaire, avec une surface de coupe plus lisse, moins de scories et une déformation plus petite.
4. VITESSE DE COUPE PLUS RAPIDE
La vitesse de découpe au laser peut atteindre jusqu'à trois fois plus vite que la découpe au plasma.
5. TRAITEMENT RESPECTUEUX DE L'ENVIRONNEMENT
La machine de découpe laser à fibre est plus propre et plus respectueuse de l'environnement que la découpe au plasma enfumée et bruyante.
Configuration :
Paramètres techniques
Modèle | Série KF-TS |
Longueur d'onde | 1070nm |
Zone de coupe de feuille | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
Longueur de coupe du tube | 3m / 6m |
Puissance laser | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
Précision de positionnement des axes X/Y | 0,03 mm |
Précision de repositionnement des axes X/Y | 0,02 mm |
Max.Accélération | 1.5G |
Max.vitesse de liaison | 140m/min |
Paramètres de coupe
Paramètres de coupe | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
Matériel | Épaisseur | vitesse m/min | vitesse m/min | vitesse m/min | vitesse m/min | vitesse m/min |
Acier Carbone | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
10 | 0,6--1,0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
12 | 0,5--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
14 | 0,5--0,7 | 0.8--1.0 | 0,9--1,4 | 0,9--1,2 | ||
16 | 0,6-0,8 | 0,7--1,0 | 0.8--1.0 | |||
18 | 0,5--0,7 | 0,6--0,8 | 0,6--0,9 | |||
20 | 0,5--0,8 | 0,5--0,8 | ||||
22 | 0,3--0,7 | 0,4--0,8 | ||||
Acier inoxydable | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
5 | 0,6--0,7 | 0,7--1,3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
6 | 0,7--1,0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | ||
8 | 0,7-1,0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |||
10 | 0,6--0,8 | 0.8--1.2 | ||||
12 | 0,4--0,6 | 0,5--0,8 | ||||
14 | 0,4--0,6 | |||||
Aluminium | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
3 | 0,7--1,5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
4 | 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | ||
5 | 0,7--1,0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | ||
6 | 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |||
8 | 0,6--0,8 | 0,7--1,0 | 0,9--1,6 | |||
10 | 0,4--0,7 | 0,6--1,2 | ||||
12 | 0,3-0,45 | 0,4--0,6 | ||||
16 | 0,3--0,4 | |||||
Laiton | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
3 | 0,5--1,0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
4 | 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0-5.0 | 3.2--5.5 | ||
5 | 0,5--0,7 | 0,9--1,2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | ||
6 | 0,4--0,9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |||
8 | 0,5--0,7 | 0,7--1,2 | ||||
10 | 0,2--0,5 |
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